Gandingan universal menggunakan ciri-ciri mekanismenya
daya kilas dan pergerakan dapat dihantar dengan pasti. Ciri-ciri gandingan sejagat adalah: struktur mempunyai sudut penembusan yang berbeza, dan dua sudut paksi termasuk gandingan sejagat berbeza, umumnya antara 5 ° -45 °.
Penggunaan gandingan bersama sejagat
Dalam transmisi kuasa berkelajuan tinggi dan tugas berat, beberapa gandingan mempunyai penyangga, dan dalam keadaan redaman, ia dibuat untuk berputar bersama untuk menghantar bahagian mekanikal dari kelajuan berubah. Dan tingkatkan prestasi shafting yang dinamik. Gandingan ini terdiri daripada dua bahagian, yang masing-masing dihubungkan dengan batang penggerak dan batang yang digerakkan. Secara amnya, mesin kuasa kebanyakannya dihubungkan dengan gandingan dan mesin kerja.
Terdapat beberapa jenis gandingan bersama sejagat
Gandingan ini mempunyai dua batang yang dihubungkan. Oleh kerana kesalahan pembuatan dan pemasangan, ubah bentuk pasca dan perubahan suhu, kedudukan relatif kedua poros akan berubah, dan penyelarasan ketat sering kali tidak dijamin. Komponen, sama ada mempunyai kemampuan untuk mengimbangi pelbagai anjakan relatif, iaitu, sama ada ia dapat mengekalkan fungsi sambungan dan tujuan gandingan dalam keadaan anjakan relatif. Gandingan boleh dibahagikan kepada gandingan kaku, gandingan fleksibel dan gandingan keselamatan. Jenis gandingan utama, ciri dan peranannya dalam kategori ucapan dalam sistem penghantaran
Gandingan kaku hanya dapat mengirimkan gerakan dan tork tanpa fungsi lain, termasuk gandingan dua arah, gandingan lengan, gandingan penjepit, dll.
Gandingan fleksibel Gandingan fleksibel tanpa unsur elastik bukan sahaja dapat menghantar gerakan dan tork, tetapi juga mempunyai tahap pengenalan yang berbeza. Prestasi pampasan radial dan sudut merangkumi gandingan gear, gandingan universal, gandingan Rantai, gandingan slider, gandingan diafragma, dll.
Gandingan fleksibel dengan elemen elastik dapat menghantar gerakan dan tork; ia mempunyai tahap pengenalan yang berbeza, prestasi pampasan radial dan sudut; ia juga mempunyai tahap pengurangan getaran dan penyangga yang berbeza, meningkatkan prestasi kerja sistem penghantaran termasuk Pelbagai gandingan fleksibel dengan elemen elastik bukan logam dan gandingan fleksibel dengan elemen elastik logam. Struktur pelbagai gandingan elastik berbeza, konduksi berbeza, dan peranan dalam sistem penghantaran juga berbeza.
Gandingan keselamatan yang fleksibel juga mempunyai tahap prestasi pampasan yang berbeza, termasuk jenis pin, jenis geseran, jenis serbuk magnetik, jenis sentrifugal, jenis hidraulik dan gandingan keselamatan lain
Besar dan arah anjakan relatif kedua paksi. Apabila sukar untuk menjaga penjajaran yang ketat dan tepat dari kedua poros setelah pemasangan dan penyesuaian, atau ketika kedua poros akan mengganggu tambahan relatif semasa proses kerja, gandingan fleksibel harus diganti. Sebagai contoh, apabila anjakan radial berada dalam arah paksi, gandingan slaid dapat dipilih, dan anjakan sudut menembus atau memotong dua poros dapat dihubungkan dengan gandingan universal.
Kebolehpercayaan dan persekitaran kerja gandingan. Gandingan yang tidak memerlukan pelinciran biasanya dibuat dari komponen logam dan lebih dipercayai; gandingan yang memerlukan pelinciran mudah terpengaruh oleh tahap pelinciran dan boleh mencemarkan alam sekitar. Gandingan yang mengandungi komponen bukan logam seperti getah sensitif terhadap suhu, media yang menghakis dan cahaya yang kuat, dan terdedah kepada penuaan.
Kerana alasan seperti pembuatan, pemasangan, ubah bentuk beban dan perubahan suhu, sukar untuk menjaga penjajaran yang ketat dan tepat dari kedua batang setelah pemasangan dan penyesuaian. Terdapat tahap anjakan tertentu dalam arah x dan Y dan sudut pesongan CI. Apabila anjakan radial besar, gandingan slider adalah pilihan, dan anjakan sudut yang menembusi atau memotong dua batang boleh dihubungkan dengan gandingan sejagat. Apabila kedua poros menghasilkan anjakan relatif tambahan kerana gangguan semasa proses kerja, gandingan fleksibel harus dipilih.
Masa penghantaran: 27 Ogos -2020